通常被称为“ PU仿木”或“PU合成木”，
双组份聚氨酯仿木材料具有强度高，成型工艺简单，制造成本低，生产效率高，产品样式美观等优点。在用户中颇受欢迎，并已成为家具材料研究和应用的新热点已在家具行业，装饰工程等行业迅速发展。在国外，这种材料已经得到了很好的开发和利用。
上图：双组份聚氨酯仿木材料（联系客服看高清图和视频）
在中国，长三角和珠三角地区的一些公司使用类似PU合成木木材的材料制作家具，但是大多数产品出口到欧美等发达国家或地区，以在国内推广。市场放缓，随着人们生活水平的提高和环保意识的增强，PU合成木作为一种新型的环保复合材料，在国内家具行业具有良好的发展前景。
硬质双组份聚氨酯仿木材料是一种密度低，表面积大，隔热性好（保温，保冷）的保温材料。它被公认为是一种良好的节能产品，已广泛用于建筑隔热，设备制冷，工业隔热，包装和运输。在其他方面，其消耗量也在增加。
将来，硬质双组份聚氨酯仿木材料仍将作为主要应用方向用于民用建筑，工业设备绝缘，设备制冷等。除军事工业和其他特殊应用外，我国大量的聚氨酯硬质泡沫仍用于管道，设备绝缘，冰箱和冷藏库中。，冰箱，包装，运输等。以下重点介绍聚氨酯硬质泡沫作为绝缘材料的生产过程。
上图：PU合成木（联系客服看高清图和视频）
双组份聚氨酯仿木材料喷雾发泡法
（1）设备采用喷雾发泡机。该机器由带有Lunet的A和B两组分物料罐，一对环形计量活塞泵，喷枪和空气压缩机组成。向水箱中添加组分A和B两种，控制温度，使组分A为20?25℃，组分B为35?40℃，启动空气压缩机，使空气压力稳定在4?6kg/cm2穿过喷枪。然后根据配料比，以1?2kg/min的流量通过计量泵输送到喷枪，空气混合雾化后喷在工作面上以形成泡沫。
（2）PU合成木机械浇注和发泡。使用浇铸机浇铸大型产品或需要连续浇铸的大型产品。该方法技术，效率高，质量好。例如，在国家的主要油田中，石油管道的保温，冷库的夹层板，冰箱的保温以及夹层管的形成都是通过机械铸造生产的。通常，起泡时间控制在15-30秒，固化时间控制在30-60秒。配方应选择固化时间为发泡时间的两倍。
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