当快速固化的聚脲弹性体喷涂于混凝土基材上，如何测量其厚度哪？
目前用于测量涂层厚度的仪器主要有四种：齿形计量仪、磁力测厚仪、托克测厚仪、超声测厚仪。
齿形计量仪：测量时把测量仪稳定的放在底材表面的湿膜中，然后拿出测厚仪检查其梳齿哪一个短的接触到湿膜，使膜厚度处于后一个接触到和没触到湿膜的梳齿间，取那个接触到湿膜的梳齿所标示的厚度。如果用于测量聚脲厚度，聚脲固化快，有可能使其卡在聚脲中，对聚脲造成可见的缺陷。
磁力测厚仪：用于测量金属底材上的干膜厚度。聚脲应用于混凝土上时，磁力测厚仪不能直接测量涂层厚度，需要先在混凝土上钉上大头钉或者放上小铁片，然后喷涂聚脲，这样就可以用磁力测厚仪在放置点测量涂层厚度了。缺点一是存在人为因素，如果喷涂工提前知道这个地方放置了大头钉或者铁片，他喷涂时就会有意识的更关注这个地方，可能导致测量区域和平均涂层厚度不一致。二是如果铁片或者大头钉和底材的附着不好，当有机械力作用于其上时，图钉或铁片会连着聚脲一起掉下来。
托克测厚仪包括一个测厚仪机体（塑料或铝制）及电池盒，一个50倍的光学放大镜，其镜片上有刻度，一个焦距调节装置以及三个碳化钨精密切刀。测量时用一个碳化钨切刀从涂层到基材切一个“V”形切槽，测量三角形的边长，得出涂层厚度。其优点是不受底材类型及表面粗糙度的影响，缺点是这种测量方法是破坏性的，它会在涂层上切一个深至底材的切槽（大约为一只铅笔划线的宽度）。
超声波测厚仪是利用超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的，当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时，脉冲被反射回探头，通过准确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。凡能使超声波以一恒定速度在其内部传播的各种材料均可采用此原理测量。适合测量金属(如钢、铸铁、铝、铜等)、塑料、陶瓷、玻璃、玻璃纤维及其他任何超声波的良导体的厚度。
基于以上所述，混凝土表面厚度测量我们推荐超声波测厚仪，测量混凝土表面的聚脲厚度，既准确又无可见的破坏点。
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